Антикоррозийную защиту и защиту от физического повреждения металлических, бетонных и прочих конструкций предлагаем выполнять при помощи поликарбомидного покрытия (полимочевина). Технология применения полимочевинных покрытий - одно из последних достижений в области полиуретановых покрытий . Полимочевинные покрытия характеризуются рядом высоких физико-механических показателей выделяющих их среди других пленкообразующих материалов . Они сочетают в себе такие прикладные свойства как высокая скорость отверждения (даже при температурах ниже 0 оС), отсутствие чувствительности к влаге, исключительные физические свойства (высокая твердость, гибкость, сопротивление на раздир и прочность при растяжении, превосходная адгезия к различным подложкам, химическая стойкость и стойкость по отношению к воде), имеют хорошие диэлектрические показатели. Эти свойства обуславливают высокую погодостойкость таких материалов к сопротивлению истиранию. Технология нанесения полимочевины отличается от других методов нанесения защитных покрытий и может быть использована там, где невозможно применение других систем. Высокая скорость отверждения позволяет использовать эти покрытия в тех случаях, когда покрытие необходимо нанести в очень короткий промежуток времени. Наиболее важным моментом получения полимочевинных покрытий является смешение компонентов. Хорошее смешение может быть достигнуто при использовании специального оборудования за счет соударения перемешивающих частиц и механического воздействия на систему. Рабочее давление и повышенная температура повышают эффективность смешения. В качестве основного оборудования для переработки полимочевины предлагаем установку «Reactor E-XP-2». Химическая система для получения защитного покрытия из полимочевины «Экстраплан 503».